1. การบำบัดพลาสติก

เนื่องจากโมเลกุลขนาดใหญ่ของ PET ประกอบด้วยกลุ่มไขมันและมีระดับของความชอบน้ำ เม็ดจึงมีความไวต่อน้ำที่อุณหภูมิสูงมากขึ้น เมื่อปริมาณน้ำเกินขีดจำกัด น้ำหนักโมเลกุลของ PET จะลดลงระหว่างกระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์จะกลายเป็นสีและเปราะ เนื่องจากความยากนี้ วัสดุจะต้องแห้งก่อนแปรรูป อุณหภูมิในการทำให้แห้งอยู่ที่ 150°C นานกว่า 4 ชั่วโมง โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 170°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง สามารถใช้วิธีการอัดลมเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุแห้งสนิทหรือไม่​​

โดยทั่วไปแล้ว สัดส่วนของวัสดุรีไซเคิลไม่ควรเกิน 25% และวัสดุรีไซเคิลควรถูกทำให้แห้งอย่างทั่วถึง​​

2. การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป

เนื่องจาก PET มีระยะเวลาคงที่สั้นหลังจากจุดหลอมเหลวและจุดหลอมเหลวสูง จึงจำเป็นต้องเลือกระบบหัวฉีดที่มีส่วนควบคุมอุณหภูมิที่มากขึ้นและการสร้างความร้อนจากการเสียดสีตัวเองน้อยลงในระหว่างการทำให้เป็นพลาสติก และน้ำหนักจริงของผลิตภัณฑ์ (วัสดุที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ) ) ไม่ควรน้อยกว่าเครื่องฉีด 2/3 ของจำนวนเงิน จากข้อกำหนดเหล่านี้ รามาดาได้พัฒนาชุดระบบทำพลาสติก PET ขนาดเล็กและขนาดกลางในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เลือกแรงหนีบตามค่าที่มากกว่า 6300t/m2​​

3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู

พรีฟอร์ม PET มักเกิดขึ้นจากแม่พิมพ์วิ่งร้อน ควรมีแผ่นฉนวนกันความร้อนระหว่างแม่พิมพ์และแม่แบบเครื่องฉีดขึ้นรูป ความหนาประมาณ 12 มม. และแผงฉนวนกันความร้อนจะต้องสามารถทนต่อแรงดันสูงได้ ไอเสียต้องเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการกระจายตัวในพื้นที่ แต่โดยทั่วไปความลึกของพอร์ตไอเสียไม่ควรเกิน 0.03 มม. มิฉะนั้นจะทำให้เกิดแฟลชได้ง่าย​​

4. อุณหภูมิหลอมเหลว

สามารถวัดได้โดยวิธีอัดอากาศ 270-295℃, GF-PET ที่ปรับปรุงแล้วสามารถตั้งค่าเป็น 290-315℃ เป็นต้น​​

5. ความเร็วในการฉีด

โดยทั่วไป ความเร็วในการฉีดควรจะเร็ว ซึ่งสามารถป้องกันการแข็งตัวก่อนเวลาอันควรในระหว่างการฉีด แต่เร็วเกินไป อัตราเฉือนสูงทำให้วัสดุเปราะ โดยปกติช็อตจะเสร็จสิ้นภายใน 4 วินาที​​

6. แรงดันย้อนกลับ

ยิ่งต่ำยิ่งดีเพื่อไม่ให้สึกหรอ โดยทั่วไปไม่เกิน 100bar ปกติไม่จำเป็น

7. เวลาพำนัก

อย่าใช้เวลาอยู่อาศัยมากเกินไปเพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำหนักโมเลกุล พยายามหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงกว่า 300 องศาเซลเซียส หากเวลาหยุดทำงานน้อยกว่า 15 นาที ต้องพ่นด้วยลมเท่านั้น หากใช้เวลานานกว่า 15 นาที ควรทำความสะอาดด้วย PE ที่มีความหนืด และควรลดอุณหภูมิของถังซักเป็นอุณหภูมิ PE จนกว่าจะเปิดขึ้นมาใหม่

8. ข้อควรระวัง

(1) วัสดุรีไซเคิลไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไป มิฉะนั้น ง่ายต่อการ "สะพาน" ที่ตำแหน่ง blanking และส่งผลต่อ plasticization

(2) หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีหรืออุณหภูมิของวัสดุไม่ได้รับการควบคุมอุณหภูมิอย่างเหมาะสม ทำให้เกิด "หมอกขาว" และความทึบได้ง่าย อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำและสม่ำเสมอ ความเร็วในการทำความเย็นนั้นรวดเร็ว และผลิตภัณฑ์มีความโปร่งใสด้วยการตกผลึกน้อยลง